કોબાલ્ટ એ ચળકતી સ્ટીલ-ગ્રે ધાતુ છે, જે પ્રમાણમાં સખત અને બરડ, લોહચુંબકીય અને કઠિનતા, તાણ શક્તિ, યાંત્રિક ગુણધર્મો, થર્મોડાયનેમિક ગુણધર્મો અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ વર્તનમાં લોખંડ અને નિકલ જેવી જ છે.જ્યારે 1150℃ સુધી ગરમ થાય છે ત્યારે ચુંબકત્વ અદૃશ્ય થઈ જાય છે.હાઇડ્રોજન ઘટાડવાની પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત ઝીણા ધાતુના કોબાલ્ટ પાવડર હવામાં કોબાલ્ટ ઓક્સાઇડમાં સ્વયંભૂ સળગી શકે છે.ઓક્સિડેશન ઊંચા તાપમાને થાય છે.જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે કોબાલ્ટ ઓક્સિજન, સલ્ફર, ક્લોરિન, બ્રોમિન વગેરે સાથે હિંસક પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે અનુરૂપ સંયોજનો બનાવે છે.કોબાલ્ટ પાતળું એસિડમાં દ્રાવ્ય છે અને ઓક્સાઈડ ફિલ્મ બનાવીને નાઈટ્રિક એસિડને ફ્યુમિંગમાં નિષ્ક્રિય કરવામાં આવે છે.કોબાલ્ટ ધીમે ધીમે હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ, એમોનિયા અને સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્વારા ખોદવામાં આવે છે.કોબાલ્ટ એ ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય, સખત એલોય, કાટ વિરોધી એલોય, ચુંબકીય એલોય અને વિવિધ કોબાલ્ટ ક્ષારના ઉત્પાદન માટે એક મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ છે.કોબાલ્ટ એ એમ્ફોટેરિક મેટલ છે.

કોબાલ્ટના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો નક્કી કરે છે કે તે ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, કાટ વિરોધી એલોય, ચુંબકીય એલોય અને વિવિધ કોબાલ્ટ ક્ષારના ઉત્પાદન માટે એક મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ છે.કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય અથવા કોબાલ્ટ-સમાવતી એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ બ્લેડ, ઇમ્પેલર્સ, નળીઓ, જેટ એન્જિન, રોકેટ એન્જિન, મિસાઇલ ઘટકો અને રાસાયણિક સાધનોમાં વિવિધ ઉચ્ચ-લોડ ગરમી-પ્રતિરોધક ઘટકો અને અણુ ઊર્જા ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ધાતુ સામગ્રી તરીકે થાય છે.પાવડર ધાતુશાસ્ત્રમાં બાઈન્ડર તરીકે કોબાલ્ટ એ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ ચોક્કસ કઠિનતા ધરાવે છે.ચુંબકીય એલોય આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઉદ્યોગોમાં અનિવાર્ય સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ એકોસ્ટિક, ઓપ્ટિકલ, ઇલેક્ટ્રિકલ અને મેગ્નેટિક સાધનોના વિવિધ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.કોબાલ્ટ પણ કાયમી ચુંબકીય એલોયનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, કોબાલ્ટનો ઉપયોગ સુપર એલોય અને કાટ વિરોધી એલોય ઉપરાંત રંગીન કાચ, રંગદ્રવ્ય, દંતવલ્ક અને ઉત્પ્રેરક, ડેસીકન્ટ વગેરે માટે પણ થાય છે.વધુમાં, કોબાલ્ટનો વપરાશ બેટરી ક્ષેત્રમાં સૌથી વધુ વૃદ્ધિ દર ધરાવે છે.

મેટલ કોબાલ્ટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એલોય બનાવવા માટે થાય છે.કોબાલ્ટ બેઝ એલોય એ કોબાલ્ટ અને ક્રોમિયમ, ટંગસ્ટન, આયર્ન અને નિકલના બનેલા એક અથવા અનેક એલોય માટે સામાન્ય શબ્દ છે.ચોક્કસ માત્રામાં કોબાલ્ટ ધરાવતું ટૂલ સ્ટીલ સ્ટીલના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કટીંગ કામગીરીને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે.50% થી વધુ કોબાલ્ટ ધરાવતું સ્ટારલાઇટ કાર્બાઇડ 1000°C સુધી ગરમ કરવામાં આવે તો પણ તેની મૂળ કઠિનતા ગુમાવશે નહીં, અને હવે આ કાર્બાઇડ સોના ધરાવતા કટીંગ ટૂલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે વપરાતી સૌથી મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી બની ગઈ છે.આ સામગ્રીમાં, કોબાલ્ટ એલોય રચનામાં અન્ય ધાતુના કાર્બાઇડ અનાજને જોડે છે, જેથી એલોયમાં વધુ કઠોરતા હોય છે અને અસર પ્રત્યે સંવેદનશીલતા ઘટાડે છે.આ એલોયને ભાગોની સપાટી પર ફ્યુઝ અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જે ભાગોના જીવનને 3 થી 7 ગણો વધારી શકે છે.એરોસ્પેસ ટેક્નોલોજીમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા એલોય નિકલ-આધારિત એલોય છે, અને કોબાલ્ટ-આધારિત એલોયનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ બે એલોયની "સ્ટ્રેન્થ મિકેનિઝમ" અલગ છે.ટાઈટેનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ ધરાવતાં નિકલ-આધારિત એલોયની મજબૂતાઈ વધુ હોય છે કારણ કે NiAl(Ti) ની બનેલી ફેઝ સખ્તાઈ એજન્ટની રચના થાય છે, જ્યારે ઓપરેટિંગ તાપમાન ઊંચું હોય છે, ત્યારે તબક્કાના સખ્તાઈ એજન્ટ કણોને ઘન દ્રાવણમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, પછી એલોય ઝડપથી તાકાત ગુમાવે છે.કોબાલ્ટ-આધારિત એલોયની ગરમી પ્રતિરોધક પ્રત્યાવર્તન કાર્બાઇડની રચનાને કારણે છે, જે ઘન ઉકેલોમાં ફેરવવા માટે સરળ નથી, અને પ્રસરણ પ્રવૃત્તિ નાની છે.જ્યારે તાપમાન 1038 ° સે ઉપર હોય છે, ત્યારે કોબાલ્ટ-આધારિત એલોયના ફાયદા સંપૂર્ણપણે પ્રદર્શિત થાય છે.ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ-તાપમાન એન્જિન માટે, કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય યોગ્ય છે.